在全球建陶产业的发展中，中国建陶产量占全球一半，消费市场也占了全球一半左右。传统建陶强国意大利、西班牙，在他们最鼎盛时期，年产量最高达到了6亿㎡左右。2008年金融危机后，两国的陶瓷产量迅速下降，最低只有3亿㎡。现在逐步恢复，最新数据显示，意大利3.8亿㎡，西班牙4.2亿㎡左右。虽然意大利、西班牙跟中国相比在规模上差距较大，但他们行业引领作用非常大。

南美国家巴西有8亿㎡左右，现处于盘整期。亚洲除中国外，还有迅速崛起的印度，大概年产量10亿㎡左右。同时通过“一带一路”，在中国企业支持下，非洲也在大力发展建陶产业。此外还有土耳其、越南、印尼等国家，大概有几亿平方米产量。

但从产业链来说，真正形成原料、装备、釉料、墨水、设计、渠道等完整产业链的国家，只有意大利和中国。

在全球销售瓷砖，最多的是意大利人，特别是高端市场占比非常多，就像中国以前卖瓷砖最多的是福建人，在全国占了六成左右销售市场。

瓷砖进口量最多的是美国，美国瓷砖生产量非常少；其次是中东市场比较大。中国出口到美国的瓷砖销量很小，因此中东市场潜力最大。

以上是全球建陶产业制造和市场的基本格局。

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 工业4.0要将意大利数字化生产

 和中国互联网服务端打通

意大利的陶瓷装备原创能力，走在世界前面。2013年，我从意大利回来之后，写了一篇文章——《建陶数字化时代已经到来》。今年意大利展会上，建陶装备全生产线基本实现数字化。装备数字化，意味着可以和互联网连接，打通所有环节的数据，包括和终端数据连接。

我国陶瓷企业窑炉有几百米长，施釉线也有几百米长，但意大利全数字化的喷墨、喷釉、喷粉一体化之后，只需要几十米长，完全可以取代现在的淋釉，而且干燥非常快。一旦实现数字化喷釉，行业就可以做立体瓷砖，如仿石纹、仿木纹，可以将纹理做得很深，凹凸面很厚，瓷砖不再是平面的，可以往立体化方向发展。

在包装环节，意大利也已实现全数字包装定制生产线。现在我国陶瓷产品包装，都用现成的包装箱打包。但未来做定制，每块砖尺寸都不一样，该如何包装？意大利提供了全数字包装解决方案。任何形状的瓷砖通过自动包装机，可自动检测尺寸即长宽高，提供不同规格未印刷的包装白板，与大数据连接起来，直接打包，并印上相关产品的数据二维码、条形码，再进入仓储、物流、配送环节，与仓储、物流数据打通，自动识别。这就是数字化生产带来的工业4.0制造端。

建陶产业通往智能化路上，经过了五个阶段。上世纪80年代，是手工生产到机械化生产阶段。上世纪90年代实现自动化，到2000年开始信息化，不过还只是进入到企业管理层面，没有进入到制造环节。从2010年开始，进入数字化时代，将为陶瓷产业生产方式带来根本性改变。一旦实现数字化，和大数据完全打通，就可以实现智能化，在2020年以后，行业可以系统性进行智能化尝试。

现在工业4.0从制造端开始基本已达到，但工业4.0不单是制造端，一定要和销售端打通，与服务要打通，将个性化消费趋势、消费方式和数字化生产方式，通过互联网连接起来，就可以实现C2B、OTO、DIY。

家具行业的尚品宅配，现在可以做到将消费者需求形成设计图后，直接生成订单，与生产进行数据连接，生产后进行包装，通过物流送到消费者手中，并进行安装。

欧神诺云商，也是通过3D MAX将瓷砖各种铺贴一键变成CAD图纸，以前做一张效果图要三天时间，现在只要10分钟。设计图通过设计云生成订单，进入到生产计划，用数字化设备进行制造、仓储、深加工等，再进入个性化包装、物流、安装、配饰配套、验收等环节，这就是未来真正的C2B模式下工业4.0。

不过，行业现在还没做到完全数字化，前端已开始探索，只要将全部环节数据打通，就可以实现个性化定制，这是行业未来发展的方向。

意大利在制造端下的功夫比较多，中国装备还在学习跟进，但中国陶瓷企业在服务端下的功夫比意大利多，如果意大利数字化制造和中国互联网服务端打通，就会形成完整的工业4.0解决方案。

意大利还通过大板，推动了整个建陶产业的升级。大板最早是意大利西斯特姆在2001年研发出来的，已发展了十几年，目前全球大板生产线50条左右，意大利有20条左右，印度也有20条生产线，大板规格现在最大能做到1600×4800mm，但仍处在摸索阶段。因为大板现在碰到的最大问题，是市场问题。过去两年，在中国市场，900×1800mm大板，销售很好，但1600×3200mm很难卖。意大利、印度等大板生产企业，同样也碰到销售难题，因此，他们也到中国来寻找合作伙伴。

大板做家装比较难，一是电梯进不去，二是运费贵。如果从工厂运到终端城市，再运到小区，从小区楼下搬到楼上，最后运费可能比大板还贵。大板未来真正形成规模销售的情形可能有三种：第一是装配式建筑，通过工厂组装，运到现场直接造房子； 第二是大规模替代石材、木材等；第三是实现工业4.0，将大板变成板材进行储存，按照终端订单的定制尺寸，直接将板材进行切割深加工。

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 建陶行业大变局，才刚刚开始

大板对行业的改变才刚刚开始，中国建陶行业大变局，也才刚刚开始。从2000年到2010年，中国建陶产业经历了高速发展的黄金十年。从2011年开始，建陶产业趋向平稳并略有下降。

现在黄金十年已过去，建陶产业可以说恰逢“乱世”，特别是二战以来形成的全球经济格局开始打破，中美从贸易战到金融战、货币战、信息战都已全面开始，结局未知。但好在中国政治格局虽比较稳定，但未来经济走向存在很大不确定性。

建陶行业的大变局，对民营企业来说，非常难熬。现在建陶行业主要有三大变局。

一是整体遭遇断崖式下跌，今年上半年瓷砖产量下跌17.8%，这是有史以来没有出现过的情况。有人预测今年建陶下跌在20-30%左右，因为7月、8月形势同样恶化，终端需求在萎缩。前两年终端市场只是被整装、家装和精装渠道截流，但今年市场需求在萎缩。

出口方面，这两年大概跌了一半，以前出口基本维持在10亿㎡，这两年一下跌到5亿㎡左右，这也是有史以来从来没有过的。因为印度、越南、非洲等国家，都开始有了陶瓷生产线，不需要从中国进口。相比出口，中国进口瓷砖相对增长较快，特别是意大利、西班牙瓷砖进口到中国的量迅速增加，虽然目前总量还是很少。

第二个大变局是渠道变化。建陶渠道尚未趋于稳定，因为这几年变化太快。以前行业基本上都是零售，通过经销商或批发商渠道进行销售。但这几年房地产集中度越来越高，精装房增加，整装、套餐等渠道出现，市场变成工程集团采购。而房地产市场现在存在非常大的不确定性，政策方面限价、限购、限囤，甚至开始取消预售制。

万科董事会主席郁亮说“活下去”，对万科做减法，进行“收敛”和“聚焦”。如果万科这样的企业都活不下去，90%的房地产公司都要倒。未来怎么走？谁都不知道，房地产行业不确定性，直接影响到陶瓷产业。

第三大变局，是产能迭代还没有结束，使陶瓷企业存在非常大的风险。因为生产线的改进、产区的转移、产品的品类等问题，都需要生产线不断改造，用新生产线替代老生产线，但现在迭代还没有完成，这对现有陶瓷企业来说是个威胁。

但是，我对中国建陶产业未来发展有信心，现在碰到的困难是暂时的，但调整是必然的。一是建陶行业总保有量在增加；二是陶瓷发展到现在有一万多年，是人类最早的人造材料，现在不可能找到其它材料替代陶瓷产品；三是中国陶瓷产业市场化程度高，适应性能力特别强，能在变化中不断提升；四是中国建陶行业整体创新能力很强，对消费需求的把握，以及价值经营的能力都在不断提升；五是行业集中度迅速提升，主流企业实力不断增强，对行业的引领作用在加强。

另外，中国建陶行业外贸依存度低。中国100亿㎡瓷砖产量，只有5亿㎡出口，其中90多亿㎡都是国内销售。中美贸易战对国内消费信心影响大，但对整个格局影响不会太大。

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 消费者迭代，加速行业格局重新洗牌

未来20年，中国瓷砖的销售趋势会怎样？

以前陶瓷行业零售多，集团购买少，只有三分之一左右。但现在精装房、整装、套餐越来越多，工程越来越多，零售就越来越少。

当城市化越来越高，达到70%左右时，就会出现一个新的拐点，新房增量会减少，二手房翻新、翻建会增加，零售或定制比例又会增加。

中国建陶行业开始进入新的时代，首先从抢蛋糕转向了分蛋糕。高速增长期是抢蛋糕，市场很大，只要建生产线就可以形成销售。现在市场不增长甚至快速下跌，蛋糕在变小，就要分蛋糕，特别是去年到今年，整个产业此消彼长，小企业越来越不好做，大品牌还在扩张。

其次，行业从自主创新到整合创新。自喷墨打印、数字化装备出现后，行业从模仿创新到自主创新，现在开始整合创新，就是整合全球资源，迅速开发出全球顶尖产品，进行整合创新，是未来大趋势。

另外，行业大趋势还有，从垄断竞争开始过渡到寡头竞争时代；从建陶单品开始迈向大家居时代；从原始资本积累，开始对接资本市场；从老板到企业家，从建陶创一代到创二代，现在行业已到全面接班的时代，这是行业未来至关重要、生存存亡的事情。

同时，消费者迭代也在加剧。以85后、90后为主导的消费群体，生活方式已经发生改变，给行业带来两大影响，审美变化导致的产品迭代，消费方式改变导致渠道变革。以前行业富丽堂皇、繁复的欧式风格好卖，现代全是现代简约的黑白灰。在规格上，行业最早做过1200×1200mm等产品，只在温州才能卖，市场小没人做。但从去年到今年，900×1800mm规格产品变得好卖，可直接铺贴。因为现代简约风格需要大面积单色铺贴，不需要繁复的拼花和线条，因此大规格才流行。

主流消费者的审美变化，使企业变得无所适从。因为一二级市场流行现代简约，三四级市场却保留过去的欧式风格，产品换代周期拉长，成本很高。如果企业将产品结构全换成现代简约，可能在一二线城市好卖，但到地级、县级城市就不好卖，难以兼顾。在转换过程中，企业会非常痛苦，可能还需要三四年适应期。

消费者生活方式的改变，直接影响到消费方式转变，从而影响企业渠道调整。现在很多陶瓷企业和套餐公司、整装公司、房地产公司合作，就是因为消费者迭代加速，促使行业重新调整。

过去家装市场有材料供应商和家装公司，家装公司和设计师通过设计图，吸引客户，为企业带来流量。但现在精装、互联网家装、整装、套餐公司成为流量主要来源，他们利用85后、90后互联网生活方式，直接在互联网上截流，家装公司利用强大的线下能力，也开始做整装、套餐，各种渠道都在互相渗透，为消费者提供解决方案，大家居业态就会重新洗牌。那作为制造商的陶瓷企业该怎么办？就是要在做好核心产品的同时，通过服务链条延伸，做解决方案，成为大家居一环。

现在整合者变了，整个渠道重新洗牌。如做局部解决方案的欧派、索菲亚，为消费者定制衣柜和橱柜，成为整合者。现在佛山很多成品家具企业生意一落千丈，因为整合者变成定制衣柜的企业。最厉害的是尚品宅配，他们做了一个整装云生态平台，用整装云软件整合板式家具企业，再整合家装公司，家装公司在整装云上可以使用免费设计。

建陶产业也在大家居生态圈里，陶瓷企业要想办法在这个生态圈里，占有立足之地。

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 外部力量介入

 使行业进行跨区域合作和布局

现在陶瓷行业开始受到资本市场的关注，如蒙娜丽莎、欧神诺已上市，东鹏、乐华、金意陶等企业也在向资本市场靠拢。

行业一旦进入资本市场，企业竞争的游戏规则也就发生了变化，因为资本对上市企业主要关注两点，一是规范化，二是规模化。规范化就是要求企业环保要达标，纳税规范化；在规模化方面，资本市场对上市公司要求是不同的。资本市场会关注上市企业的成长性及行业中的地位，据此进行估值。因此企业经营模式也要发生改变，不上市，企业只要有钱赚，稳妥就可以，资本市场介入之后，企业经营就会有相应的压力。

不但消费者在改变行业，渠道及资本市场也在改变行业的市场特征。2001年，我在清华读MBA课程时，写了一篇《中国建陶行业市场特征分析》论文，当时我判断，中国建陶市场是垄断竞争型行业。现在外来力量在改变行业结构，如集团采购的影响。瓷砖企业和房地产合作，企业要很规范，同时垫资又多，游戏规则发生改变，能接大工程的只有几家企业，在局部市场就慢慢变成寡头竞争型。于是企业开始分化，龙头企业开始出现，建陶航母舰群开始出现。

而龙头企业不可能所有销售都来自建厂生产，需要战略合作。因此供应链配送，就需要跨产区寻找战略合作伙伴，跨区域进行全国布局，甚至全球布局，产区边界被打破。我一直很反对打造所谓的地域品牌，因为现在企业所在地毫无意义，可能除营销中心在佛山，产品都在佛山外生产，进行跨区域合作和布局。

除资本和市场力量外，全球一体化也在改变行业的格局，中国陶瓷产区开始向海外转移。如科达在非洲加纳、埃塞俄比亚等国家建设了三个工厂，还有其余准备在菲律宾建厂，原材料也要运过去，但当地很多免税优惠政策非常好。中国和美国打贸易战，关税壁垒被抬高，以后在菲律宾生产，可以从菲律宾发往美国，发往全球。

未来，国外周边国家和地区，如越南、泰国、印度、中东地区等，都可能会成为中国产区转移地。

政企要形成共识

打造高安良好生态链

现在国际、国内政治经济形势相当复杂，存在高度不确定性，对陶瓷行业来说也一样。因此，讨论高安品牌、高安制造、高安陶瓷产业，应该放在全国，甚至全球格局里，来考虑高安的定位。

在我看来，高安产区如果打品牌制胜的硬仗，现在不是机遇。如果建立区域制造与物流能力的比较优势，这是其他产区都比不了的。因此，高安应该进一步发挥并建立区域制造和物流能力的比较优势。

高安企业也要进行自我定位，打造企业发展的核心竞争力，是依靠生产线迭代，还是依靠品牌加渠道，或者资本加工业4.0。我认为，高安应该把制造能力做好，对品质进行升级，对成本进行控制，对产品不断更新，在动态发展中去发现问题，解决问题。未来竞争是供应链竞争，在做好定位的同时，也要打造好企业的良性供应链，建立起良好的支付信誉和支付能力。

最后，产区政府和企业对产区的发展，要达成共识，形成合力，并且要明晰政府和企业之间边界，各自做好自己的事，不能越界。

▲中共高安市委书记袁和庚（左）为鲍杰军授予高安陶瓷产业发展顾问聘书。

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高安产区要打造制造与物流的比较优势

高安在全国陶瓷产区布局的地位，优势非常明显。高安有传统的物流优势，区域优势也不错，销售覆盖范围除华东、华中，通过铁路可以到西南地区，唯一的缺点就是没办法从水路运到华北、东北地区。因此，从产区布局来看，还要加强物流成本的优势和便捷性。一般而言，产区周边500公里，是主要销售阵地，但现在高安已慢慢跨越区域限制了。与湖北、河南、夹江，包括西南重庆等区域市场相比，高安产区具有一定的竞争优势。

相比十年前，高安产区地域优势已越来越明显。高安企业家一定要把格局拉开，要知道自己在跟谁竞争，如何突出自己的优势。对政府来说，在高安物流便捷性和运输能力方面，需要做好规划布局。

十年前，高安市政府来佛山招商，希望欧神诺入驻高安。我认为欧神诺去不了，因为欧神诺品牌定位比较高，会被拉下去。我当时建议找新中源、新明珠等规模大的企业入驻，能够拉动高安品质，带动当地企业向上提升。十年后的今天，欧神诺进入高安，一些主流的企业也开始进来，但不再是直接建厂，而是和当地企业进行战略合作。

现在佛山企业到高安来，对政府来说是有帮助的，因为佛山企业对环保的要求，对产品质量的要求都较高，当地企业要重新进行生产线改造，并规范化运营，缴纳税收，这些都会带动当地企业发展与提升。因为环保压力，高安如果再新建工厂，产区环境容量不容乐观，但是把主流品牌企业引进过来，跟高安企业形成战略合作，不管是OEM模式，还是租厂都可以。这种战略合作的模式，无形之中会把高安建陶产业再次拉升到新的水平。

高安产区的定位，应该从追求品牌经营的绝对性竞争优势，转向专业制造能力的比较优势。高安企业要做自主品牌，重新布局，去跟主流品牌在主流市场竞争，现在比较难，一是时间问题，再就是地域优势问题。

我是江西景德镇人，1992年到佛山创业，在佛山呆了20多年，现在是佛山市江西商会会长，和合作伙伴一起做过两个上市公司。如果我一直在景德镇，可能性不大，只有在佛山才有可能，因为它的区域优势明显。如果在高安做品牌，跟在佛山做品牌是两回事，并不是说佛山人有多强，而是两地的区域优势、产业配套、人才市场、资源条件等配置不一样。

我今年没去意大利看展，但在佛山随便找两个人聊聊，就知道意大利展的情况，数据也都能打听得到。我自己去可能还看不到这么多情况，没去可能了解到的会更多。但在高安，信息流畅度就没这么高。

高安产区如果打品牌制胜的硬仗，现在不是机遇，如果建立区域制造与物流能力的比较优势，这是其他产区都比不了的。长江以北、黄河以北的产区，都没办法竞争。他们因为环保问题，以及冬季采暖的问题，一年就可能停产5个月。高安产区最关键的，是制造能力和物流优势，以及完完善的供应链和产业集聚，这些都是高安企业具有的不可替代的优势。

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 高安企业要明确定位

 打造核心竞争力

今年7月，我在山东淄博调研，跟当地政府官员、企业家座谈。淄博建陶和佛山是同时起步的，甚至比佛山还早。当年佛山有些陶瓷企业都到山东淄博、江西景德镇去学。但是这次调研看到的，是淄博产区花了几十年心血培育起来的产业基础几乎要毁于一旦，因为建陶产业的生态体系已经完全破坏。

淄博产区对陶瓷产业进行调整的策略，存在一定问题。张店区有12家企业，保留12条生产线，每个企业只留下一条生产线，产品结构不完整，与主流品牌企业该如何合作？淄博新建的海尔日日顺建陶工业园，厂房规划和建设都世界一流，生产线也中国一流。但园区企业的规划存在一个严重问题，就是一家企业也只有一条生产线，而且生产线日产能达5万平方米以上，如果一个主流品牌企业想要合作，要做四到五款产品，当地一家企业做不了，需要和四五家企业去谈合作，这就变得非常困难。这种规划，有些不太符合陶瓷产业的基本运行规律。

淄博对陶瓷产业进行调整，政府、行业协会和企业三者在环保和纳税等规范化经营方面没有形成共识。于是淄博陶瓷产业一调再调，从原来12亿平方米，降到7亿平方米，再减到2亿平方米，但现在的产能，开起来大概才1亿多平方米。一个依靠两代人几十年发展起来的产业，就没落了，再恢复元气就会变得很艰难，并不是说淄博陶瓷产业没有市场，而是因为政策出现问题，很可惜。淄博产区关停的产能，让高安产区收割，捡了便宜，因为很多贴牌商跑到了高安来贴牌。

现在就算贴牌商想回，也回不去了，因为陶瓷产业的生态系统被破坏，一个贴牌商需要很多品类来完善产品结构，但一家企业只有一条生产线，转产是个大问题。另外一个产区的产能太小，产业的配套能力就会变得不够完整。高安产区应该吸取淄博的教训，高安企业也应该庆幸现在所拥有的产业发展环境，抓住机遇，及时调整。

高安现在有很多大的生产企业，年销售额十几亿，拥有几千万平方米的产能，有一定的竞争力。那么高安企业处于陶瓷产业发展的哪一个阶段呢？为此，我专门梳理了一下中国建陶企业核心能力的迁移路径。

在上世纪90年代初国有企业时期，企业核心竞争力是靠技术。当时工厂做技术配方的工程师，写一个配方可以卖好几万。当时佛山还专门出现了一批“星期六工程师”，就是石湾国有陶瓷企业的技术工程师，专门到南庄乡镇企业去炒更。

上世纪90年代末到21世纪初，企业核心竞争力是技术加资金。乡镇企业开始有了资金积累，正好碰上陶瓷装备国产化时代。在科达实现陶瓷装备国产化后，陶瓷企业投资成本被大大降低，行业进入的门槛也降低，于是乡镇企业很快发展起来。当时科达设备销售最多的就是乡镇企业，于是国有企业被替代出局。

上世纪90年代末到21世纪初，是乡镇企业发展最为迅猛的阶段，很多现在的主流品牌企业，就是从那时开始另起炉灶，如新明珠、新中源、马可波罗、东鹏等企业，都从乡镇企业转型过来，私营企业通过新建生产线扩大规模，将乡镇企业的市场占领了。因此，陶瓷行业发展到现在，除鹰牌外，几乎都是民营企业。其核心竞争力就是靠产品和生产线不断迭代。产品规格不断创新，从原来流行的300×300mm、400×400mm等规格，发展到现在主流的600×600mm、800×800mm等规格，产品品类从耐磨砖到抛光砖、从抛光到抛釉，不断迭代和升级产品结构，私营企业也相应蓬勃发展。

 

完成私营化之后，佛山产区又开始了渠道加品牌的发展进程，主流企业开始供应链的打造，形成自己的核心竞争力。

再往后一个阶段，就是还在探索的工业4.0。虽然行业目前还没找到适合的发展模式，估计再过若干年，资本加工业4.0，会促成跨国公司的出现，全球开始整合布局。未来，生产线迭代、品牌加渠道、资本加工业4.0，拥有这三类核心竞争力的企业会同时存在。因此，高安企业要进行自我的定位，找到自己的核心竞争力。

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 未来竞争是供应链竞争

 企业要打造良性供应链

现在行业的形势非常微妙，企业处境也非常困难。当前，建陶企业大概有三种类型：

第一类是主流企业，如上市公司或准备上市的公司，去对接资本，通过资本市场拥有充裕的现金流。

第二类是保守型企业。在佛山特别是南庄，一些陶瓷企业拥有充裕的现金，他们从一开始就把过冬的棉袄穿好。因此，就算行业形势不好，最坏的打算就是停窑，等冬天过去再继续生产。所以不管在2008年金融危机，还是现在，除个别企业外，佛山大部分陶瓷企业的资金流是稳定的，因为企业扎根扎得很好，原始资本积累基本完成。

第三类是在悬崖边跳舞的企业，用别人的钱干自己的事，现在最危险的也是这一部分企业。据我了解，北方有一家企业，前两年发展得非常好，但今年不行，因为这家企业之前不断整合很多产业，冬天一来，就断粮了。现在还没到最困难的时候，高安企业现在一定要谨慎，打造好自己的现金流。

针对当前行业形势，高安企业该如何应对？我认为，要么整合别人，要么被别人整合。一方面是产能整合，一方面是企业整合。

现在强调的是供应链，企业做差异化也可以，但普通的差异化没意义，要做强差异化。但强差异化也难做，一方面要挡住别人，一方面也困住了自己。目前市场需求特别是高端需求被抑制住了，如果企业投入又很大，销售规模又上不去，甚至还可能下滑。因此，强差异化之路也很艰难。

高安企业一定要融入到建陶供应链里面，做独行侠是不行的。尚品宅配董事长李连柱在归然书院做讲座时说到，未来企业的竞争，就是供应链的竞争。陶瓷原料及配套供应商，陶瓷经销商、服务商，要形成一条良性的供应链，再来为精装、整装、套餐等企业提供服务。大家居、整装都是针对供应链的，特别强调的是，供应链是一个生态系统。所以，企业一定要建立起良好的支付信誉，善待供应商，为自己的发展打造一条稳定而且良性的生态供应链。

未来谁能成为行业的整合者？一个是具有销售能力的企业，一类是具有支付能力的企业。

现在行业所有的优秀资源，都在向支付能力强的优秀企业聚集。供应商有好的原材料，哪怕赊帐都可以提供，因为他们相信这类企业不会赖账。如果支付能力不行，或信誉不好的企业，从供应商那里拿货，必须付现金，而且拿不到好的原材料。因此，如果企业供应链打造不好，企业生存空间就会越来越窄。政府也要起到相应的监督和沟通作用，与企业以及行业协会一起，维护好产区的支付信誉，打造产区良性的供应链。

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 要在动态中寻找平衡

 清晰政府和企业的边界

在行业动荡期，企业也要在动态中寻找平衡。什么是在动态中寻找平衡？不久前，我和国内一家非常大的洁具企业老板聊天，虽然他们公司今年销售业绩有些下滑，但他还要建新的生产线。为什么产能过剩了，还要建新的生产线？他说，新生产线自动化程度高，无论生产效率，还是生产成本，都比原生产线好。所以他宁愿建新生产线，停掉旧生产线，这就是迭代。所以，要么是自我迭代，要么就被别人迭代。

如果企业原有产能已达到稳定，而行业出现效率更高、成本更低，自动化程度更高的新建生产线，企业不进行迭代就会被淘汰。企业成本降不下来，工程渠道就不好做，因为工程价格非常低，如果原有规模很大，但成本不能通过生产线迭代降低，想做工程都没能力。

渠道也一样，行业形势好的时候，渠道可以自我管理，自我成长。行业形势不好时，原有渠道的经销商发展能力已跟不上来，就缺少竞争力。但企业又没有能力扶持，企业就会陷入困难，原有的资源也会不断流失，要重建渠道又何其困难。如果企业在生产、管理、渠道、客户等方面，一直按部就班墨守成规，不动起来，就会丧失竞争力。所以，一定要让企业动起来，灵活地因势而变。

对于高安的企业来说，制造是一种能力。高安企业把制造能力做好，对品质进行升级，对成本进行控制，对产品不断更新，在动态发展中去解决问题，不能停下来，只要一停下来就有麻烦。一定要考虑三五年以后怎么办，不断在渠道上、产能上，在人才引进上进行动态规划和布局。

最后我提两个建议，首先，政府和企业要形成合力，特别是在环保和规范性进程方面要达成共识，环保是个硬指标，产区政府有担当，企业也要有担当；在纳税等规范运营方面，高安企业要提升，产区政府也要给企业一定的时间，循序渐进去规范。淄博产区的产业生态环境被破坏，责任不能全推给当地政府，企业和协会应承担主要责任。佛山产区也经历过产业大调整，当年要迁移几百家陶瓷企业，只保留几十家企业，其保留依据就是纳税靠前的企业。

因此，政府、行业协会、企业应齐心协力，共同打造良好的产业生态环境。不过，我善意提醒一点，就是政府和企业的边界一定要清晰。政府做政府的事，企业做企业的事。可能一件事情出发点是好的，但结果并不一定好。如集中供气，企业会根据市场开窑停窑，煤炭价格也会根据市场进行波动，如何进行集中供气？价格如何制定？由谁来制定？再比如品牌广告是企业的市场行为，政府尽可能不要参与，让企业自主去做。

对于政府来说，重点应该是帮助企业变得更加健康，帮助他们去梳理和银行的关系，建立良好的支付能力和支付信誉，做好环保等，只有企业发展健康，产区才能持续发展，未来机会也就更多。

(本文转自陶瓷信息公众号)